Главная>>Научно-производственные направления>>Металлические материалы>>Металлокомпозиты>>Порошковые материалы на основе стабилизированного плавленого диоксида циркония для плазменных покрытий и других специальных назначений

Порошковые материалы на основе стабилизированного плавленого диоксида циркония для плазменных покрытий и других специальных назначений

1. Основные характеристики порошковых материалов плавленого ZrO2 стабилизированного СаО (ПДЦК)

Марка ПДЦК-40 ПДЦК-40-20 ПДЦК-63 ПДЦК-100 ПДЦК-200 ПДЦК-400
Фракционный
состав, мкм		 0÷40 20÷40 40÷63 40÷100 100÷200 200÷400
* Возможно изготовление порошковых материалов с другими фракционными составами, не указанными в таблице, по желанию заказчика.

Химический состав порошковых материалов на основе марок ПДЦК

Марка порошка Наименование показателя Норма

ПДЦК-400

ПДЦК-200

ПДЦК-100

ПДЦК-63

ПДЦК-40

 Содержание СаО, % масс. 4÷6
Содержание Fe2O3 (в том числе массовая доля металлического железа в пересчете на Fe2O3).
% масс., не более		 0,3 (0,02)

Содержание (ZrO2 + HfO2), % масс., не менее

 90,0
Содержание оксидных примесей, % масс. 4÷6
* Возможно проведение опытных работ по сплавлению оксидных керамик согласно техническому заданию заказчика.

2. Основные характеристики керметных порошковых материалов
на основе плавленого ZrO2 стабилизированного СаО

Марка ДЦН-80/20 ДЦН-50/50
Фракционный состав, мкм 40÷100 40÷100
Текучесть, не более секунд 47÷67 47÷67
Содержание нихрома (NiCr), % 20 50
* Возможно проведение опытных работ по разработке других составов керметных смесей согласно техническому заданию заказчика.

Покрытия, получаемые плазменным атмосферным напылением

Тип покрытий Состав покрытий Свойства покрытий Применение
Термобарьерные, жаростойкие ZrO2+CaO,
ZrO2+Y2O3,
Al2O3, SiO2,
Zr2Gd2O7, Yb2O3,
ZrB2 и др.		 Рабочая температура
от 1200 до 1800°С
в зависимости от состава покрытий		 Материалы, работающие
в агрессивных средах
Металлизация Сплавы Ni, Ti, Co, W,
Nb и др.		 Повышение характеристик конструкционных материалов
* Возможно проведение опытных работ по разработке новых составов покрытий согласно техническому заданию заказчика.

Покрытия, получаемые вакуумными методами осаждения

Тип покрытий Состав покрытий Свойства покрытий Применение
Износостойкие TiCrN, TiN, TiCN Твердость до 30 ГПа Покрытие для инструмента
Декоративные TiAlO, TiZrN Различная цветовая гамма Придание необходимого цвета
Металлические Ni, Ti, Zr, Nb, Mo, Ta,
Fe и др.		 Свойства покрытия соответствуют соответствующему металлу Повышение коррозионной стойкости, модифицирование поверхности
Оптические Al, Ni, SiO2 и др. Отражающие и поглощающие свет
в различных диапазонах		 Покрытия для зеркал на пластиках, лакированных поверхностей и силиконовых материалов
Биосовместимые Покрытие на основе Ir
и др. драг. металлов		 Высокая электрическая проводимость, окислительная стойкость Покрытие для катодов кардиостимуляторов